Molde de ventilador elétrico
Descrição dos produtos
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Nome do molde |
Molde de ventilador elétrico |
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Resina plástica |
ABS/PP/PC |
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Números de cavidade do molde |
Depende de cada item de plástico |
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Portão e corredor |
Câmara fria ou câmara quente |
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Aço com núcleo e cavidade |
Aço P20/718/H13/2344/S136 |
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Base de molde em aço |
aço 1045 |
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Acabamento de superfície |
Polimento ou textura |
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Especificação da máquina de injeção |
300 toneladas |
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Tempo de fabricação do molde |
60 dias para teste do molde T1 |
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Tempo de ciclo |
40-45s |
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Vida do molde |
Maior ou igual a 300,000 fotos |
Bem-vindo à nossa fábrica, seu principal destino para moldes de alta qualidade para ventiladores elétricos.

Introdução de molde de ventilador elétrico
Design de molde: Um conjunto de moldes de alta qualidade. O projeto estrutural é o pré-requisito para a fabricação de moldes. Ele pode realizar uma análise abrangente da estrutura do molde e da estrutura do produto, incluindo ângulo de inclinação, microcosmo da superfície do produto, projeto do sistema de passagem, projeto do sistema de exaustão, projeto do sistema de resfriamento, etc.
Os problemas mais prováveis serão testes repetidos durante o projeto da estrutura do molde. Estamos em gelo fino nos primeiros preparativos para a fabricação do molde, e uma atitude rigorosa realmente dá vida ao molde.
Aço para molde de ventilador: Aço para molde comumente usado 45 #, 40Cr, P20, 2738, 2316, 718, 718H, NAK80, S136, etc. O molde de ventilador geral usa materiais 718 e 2316 que podem atingir uma certa suavidade na superfície do produto, e a vida do molde é relativamente longa. Se você deseja que a qualidade do molde seja mais garantida. NAK80 pode ser selecionado como certificado. Aconselharemos os clientes a determinar o aço do molde de acordo com o posicionamento do produto!
Pontos-chave do molde em leque:
O ponto chave da moldagem por injeção de molde em leque é a seleção da porta na peça giratória. Sua seleção deve garantir que a pressão de enchimento do plástico na cavidade do molde seja consistente e a distância de vazamento seja consistente.
Ao mesmo tempo, devemos saber se as diferenças de temperatura em diferentes locais do molde afetarão o grau de fusão do plástico. A gravidade será diferente e emitirá um som barulhento ao girar. Nossa empresa pode fazer a moldagem por injeção de cada parte do molde da lâmina HIPS e do molde do ventilador da roda AC de maneira uniforme e uniforme.
Procedimentos de processamento e equipamentos da empresa:
Fresamento CNC, fresamento de alta velocidade, EDM, gravação de precisão, corte com fio, perfuração profunda
Introdução de equipamentos: Possui um conjunto completo de equipamentos de processamento, incluindo 4 fresadoras CNC de alta velocidade com precisão de 0 0,01 mm e 3 máquinas EDM, 5 máquinas de gravação de precisão, 2 furadeiras grandes e 3 máquinas de corte de fio .
Manutenção do molde em leque: A manutenção do molde é mais importante do que o reparo do molde. Quanto mais vezes o molde for reparado, menor será sua vida útil; e quanto melhor o molde for mantido, sua vida útil será maior.
Manutenção diária do molde: diversas peças móveis como pinos ejetores, fileiras, pinos guia e buchas guia. Após cada produção, preste atenção à limpeza do plástico restante e outras impurezas em cada parte do molde, além de lubrificar e reajustar.
Com nossos recursos de produção interna, podemos transformar rapidamente projetos de moldes em realidade. Nossas técnicas avançadas de ferramentas e usinagem nos permitem criar moldes com precisão e consistência excepcionais. Cada molde passa por rigorosas medidas de controle de qualidade para atender às especificações e tolerâncias exatas exigidas.
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