Molde do refrigerador de ar
Descrição dos produtos
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Nome do molde |
Molde de refrigerador de ar |
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Resina plástica |
ABS/PP/PC |
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Números de cavidade do molde |
Depende de cada item de plástico |
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Portão e corredor |
Câmara fria ou câmara quente |
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Aço com núcleo e cavidade |
Aço P20/718/H13/2344/S136 |
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Base de molde em aço |
aço 1045 |
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Acabamento de superfície |
Polimento ou textura |
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Especificação da máquina de injeção |
300 toneladas |
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Tempo de fabricação do molde |
60 dias para teste do molde T1 |
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Tempo de ciclo |
50-55s |
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Vida do molde |
Maior ou igual a 300,000 fotos |


Bem-vindo à nossa empresa, com base em nossas experiências na fabricação de moldes de injeção de plástico. Estamos listando algumas dicas sobre a fabricação de moldes para resfriadores de ar a seguir.
1. Pulverize agente anti-ferrugem no molde uma vez por dia para evitar ferrugem; a peça de trabalho não deve ser colocada no chão; as interfaces de moldagem do molde devem ser bem protegidas. Se a interface de moldagem estiver danificada, ocorrerão rebarbas na peça.
2. Verificar o tamanho do furo de montagem do molde e a posição do furo de ejeção. (Processado conforme desenho)
3. Verifique o sistema de resfriamento para garantir que não haja problemas de vazamento de água. Cada grupo de linha de resfriamento deve passar por um teste de pressão de 6Kg. Se não houver vazamento por 10 minutos, ele está qualificado.
4. Todos os controles deslizantes do molde devem ser equipados com um limitador de mola de tensão (e uma tampa protetora) para evitar que o controle deslizante se mova e danifique as partes móveis.

5. Todas as peças móveis precisam ser nitretadas para maior durabilidade.
6. Todas as marcas de processamento EDM nas costelas devem ser eliminadas.
7. Um mecanismo de exaustão deve ser instalado onde o produto tiver bolsas de ar. (Superfície de partição, posição da nervura, final da calha)
8. A superfície do molde deve ser plana e lisa, sem rugas, ondas ou rebarbas. A superfície deve ter acabamento espelhado.
9. Produtos moldados
Não deve haver degraus, fiação óbvia ou rebarbas nas superfícies de emenda e separação.
10. O diâmetro da extremidade pequena da comporta principal deve ser maior que 3,5m/m (aumentar 0,5mm de acordo com o tamanho do molde e dos furos da injetora), e o furo interno deve ser polido. A mola externa do controle deslizante do lado do céu deve ser instalada com uma capa protetora de mola.
11. Deve haver uma ranhura de óleo na lateral dos elevadores, e a exaustão deve ser feita nas nervuras profundas. A distância entre o escapamento e o produto é de 4mm. A interface de separação do núcleo e da cavidade, dos controles deslizantes, dos elevadores e das inserções deve ser o mais plana possível.
12. Os furos dos pinos-guia inclinados e dos pinos-guia da placa superior devem ser perfurados com furos passantes para facilitar a desmontagem.
13. O orifício do pino ejetor e o orifício do pino de recuo devem ser alisados com alargamento manual para evitar que o pino ejetor se desfie, e 25-30mm devem ser deixados na parte fixa para evitar rebarbas e fricção.
14. Todos os conectores de água de resfriamento deverão ser conectores rápidos (de acordo com as normas de cada OEM). O diâmetro da extremidade pequena da porta fria deve ser maior que ∅3,5 mm.
Se você planeja desenvolver moldes para refrigeradores de ar, entre em contato conosco hoje para conversar sobre suas ideias. Iremos apoiá-lo com a melhor solução de molde para que seu negócio tenha sucesso.
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