O projeto de moldes automotivos é uma parte importante de muitas indústrias, incluindo a fabricação de moldes automotivos, por isso precisamos prestar atenção à eficiência do projeto de moldes automotivos. Ao mesmo tempo, podemos melhorar a eficiência da produção e design de moldes nos seguintes aspectos.
1. O projeto do molde é a etapa mais importante para melhorar a qualidade do molde, e muitos fatores precisam ser considerados, incluindo a seleção dos materiais do molde, a usabilidade e segurança da estrutura do molde, a usinabilidade das peças do molde e a conveniência de manutenção do molde, que deve ser considerada o mais minuciosamente possível no início do projeto. Quando o molde for projetado, tente ter uma estrutura compacta, fácil de operar e garantir que as peças do molde tenham resistência e rigidez suficientes; quando a estrutura do molde permitir, os cantos de cada superfície das peças do molde devem ser projetados tanto quanto possível para arredondar a transição dos cantos para evitar concentração de tensão; para a matriz, cavidade e parte do punção, núcleo, pode ser combinada ou estrutura embutida para eliminar a concentração de tensão, punção ou núcleo delgado, medidas de proteção adequadas precisam ser tomadas na estrutura; para a matriz de estampagem a frio, o dispositivo deve ser configurado para evitar o bloqueio da peça ou resíduos. Ao mesmo tempo, também é necessário considerar como reduzir o impacto na qualidade do molde causado pelo desgaste do ajuste deslizante e pelo impacto frequente das peças no uso a longo prazo.
2. A seleção de materiais para moldes automotivos não deve apenas atender aos requisitos do cliente quanto à qualidade do produto, mas também levar em consideração o custo do material e sua resistência no ciclo definido e, claro, a seleção de materiais de acordo com fatores como como o tipo de molde, a forma de utilização, a velocidade de processamento e o principal modo de falha. Por exemplo: o principal modo de falha da matriz de puncionamento é o desgaste da borda, é necessário escolher o material com alta dureza superficial e boa resistência ao desgaste; a matriz de estampagem suporta principalmente a carga periódica, o que é fácil de causar rachaduras por fadiga superficial e faz com que a camada superficial se descasque, então o material com boa tenacidade superficial deve ser selecionado; o material com um coeficiente de atrito particularmente baixo deve ser selecionado para a matriz de estampagem profunda; o material com forte fadiga térmica deve ser selecionado devido ao estresse térmico cíclico da matriz de fundição; para o molde de injeção, quando a peça de plástico é ABS, PP, quando as peças de plástico são materiais transparentes e de alto acabamento, aço inoxidável resistente à corrosão pode ser selecionado, e quando o lote de produtos é grande, aço temperado temperado pode ser selecionado .
